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木材蒸煮干燥基本工藝
作者：共富木材官網(wǎng)
發(fā)表時(shí)間：2023-04-20
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木材干燥指用天然和人工方法強制對木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運輸和使用的過(guò)程中受蟲(chóng)菌的侵蝕和木材劈裂、變形，提高木材制品的質(zhì)量延長(cháng)使用壽命。
木材天然干燥方法系一種利用氣體對流的干燥法。人工干燥方法中重要的有對流加熱和電介質(zhì)加熱：前者有窯干、太陽(yáng)能干燥、嫌水液體干燥及離心力干燥；后者有微波干燥、高頻干燥。還有輻射加熱的紅外線(xiàn)干燥法和屬于接觸加熱的接觸干燥法。目前國內外均以對流加熱的氣干和窯干為主，特別是窯干為最主要的方法。
木材干燥時(shí)首先是木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內部，內部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比。
另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹(shù)材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹(shù)材弦徑面差異不很明顯。樹(shù)種對于干燥的影響很大：易干的木材有紅松、魚(yú)鱗云杉、杉松冷杉、紅皮云杉、馬尾松、杉木、樟子松、椴木、泡桐、檫木等；不易干的木材有楊木、色木、槭木、黃菠蘿、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲樹(shù)、柿木、楓香等；難干的木材有落葉松、水曲柳、水青岡、青岡、麻櫟、荷木、柞櫟、黃檀等。
木材為何要蒸煮，有何作用？
中文詞條名：（木材）蒸煮處理
木材為何要蒸煮，主要是因為木材為蒸煮以后，可以改變木材顏色；減小木材心、邊材色差；保持木材自然光澤；緩解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷發(fā)生的機率，同時(shí)，煮過(guò)之后不容易開(kāi)裂，也有助于防腐防蛀 。
木方蒸煮工藝
蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時(shí)的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。
一般術(shù)方的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的溫度及時(shí)間要根據樹(shù)種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進(jìn)行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時(shí)間較長(cháng)。
木方蒸煮時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
①本方放入蒸煮池時(shí)冰溫最好保持室溫，以免術(shù)方驟然受熱膨脹而開(kāi)裂。
②開(kāi)溫速度為10～15攝氏度/小時(shí)，升溫太快易在木方內引起熱應力，導致木方開(kāi)裂，溫度升至40℃以上時(shí)更應放慢升溫速度。
③木方蒸煮時(shí)應按樹(shù)種，徑級分別進(jìn)行。
④蒸煮過(guò)度會(huì )降低薄木的刨切質(zhì)量。
⑤要及時(shí)清除蒸煮池中的油脂、樹(shù)皮、泥水，以免污染木方．
③蒸煮后的木方應轉放到刨切機前的溫水貯木槽中等待刨切，刨切最適宜的溫度為50～60度，過(guò)高的溫度會(huì )使刨刀變形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。
以下為某廠(chǎng)木段蒸煮工藝示例：
水曲柳：水溫從15℃上升到50℃，保溫4h，然后從50℃升溫到90℃，升溫速度保證為2～3度/小時(shí)，再保溫10h．
黃波羅：水溫從15℃上升到70℃，升溫速度為4～5℃/h，然后，水自然冷卻，浸泡24h。
樟木：水溫從15℃上升至80度，升溫速度為4～5℃/h，然后，水自然冷卻，浸泡24h。
櫟木：水溫從15度上升至50度，保溫4h，再進(jìn)一步增加水溫至100C，升溫速度為2～3度／h，保溫 15～20h，然后，待水自然冷卻．
以下為北方某廠(chǎng)水曲柳木段三段蒸煮工藝范例：
冬季：
①木段投池后加蓋，放水，浸泡6～8小時(shí)，水溫保持在38～39℃。
②第一次升溫到50～55℃，這段時(shí)間為16小時(shí)，升溫速度0．5℃/小時(shí)。
③閉汽保溫16～18小時(shí)，使木段內外溫度平衡。
④木段第二次升溫至75～80度，這段時(shí)間為18小時(shí)，升溫速度1度/小時(shí)。
⑤閉氣保溫2～4小時(shí)，使木段溫度里外平衡。
夏季：
（木段投池后浸泡 4～6小時(shí)，如是雨季可縮短時(shí)間。
②第一次升溫到50～55度，升溫速度控制在1℃/小時(shí)。
③以下步驟同上。
經(jīng)過(guò)實(shí)測，按上述規程執行，木芯溫度可達45度以上。
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【頂部】
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